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高原之上攀高峰(長三角見證高質量發展·江蘇篇(下))

2019-10-21   


      江蘇經濟強,強在實業。

  制造業規模全國第一,實體經濟占全省GDP的80%、全國的1/8、全球的3%……江蘇經濟體量多年穩居全國第二,靠的正是實體經濟。

  底氣十足、身位領先,是不是可以歇歇腳、喘口氣了?

  “實體經濟依然大而不強”“創新能力亟待提高,不然很難長久立足”“產業變革日新月異,容不得半點懈怠”……江蘇人沒有陶醉于既有成績,對標高質量發展要求,不斷自我加壓。

  “必須始終高度重視發展壯大實體經濟,抓實體經濟一定要抓好制造業。”“實現中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變,必須有信心、有耐心、有定力地抓好自主創新。”習近平總書記為江蘇實現高質量發展指明方向。

  中流擊楫,精神振奮。行走江蘇大地,抓創新、強實業的好故事書寫不盡,全省上下正在高原之上再攀高峰。

  問題導向找癥結

  實體經濟大而不強,創新能力不足、和產業結合不緊

  富士康、緯創、仁寶、立訊……沿著寬敞氣派的大道行駛在蘇州昆山市,一家家名頭響當當的電子代工企業令人目不暇接。一年生產近4500萬臺計算機、4800多萬臺手機,昆山可謂名副其實的“代工天堂”。

  “組裝電腦和制造芯片都算信息產業,可組裝一臺電腦,利潤還不夠一包高檔香煙。”蘇州市市長李亞平不為“拿手好戲”自滿,反而當著記者面主動“揭短”,“雖然蘇州電子信息產業規模已達萬億級,可許多企業研發、服務兩頭在外,利潤大頭被拿走,面對的不是‘微笑曲線’,而是‘無奈曲線’。”

  江蘇從不諱言發展的不足。

  回望來路,短板猶存。從探索“蘇南模式”、發展鄉鎮企業,到承接產業轉移、發展外向型經濟,過去的江蘇依靠引進、模仿、跟隨做大了產業規模,實現了高速增長。然而,發展階段之變讓短板愈發凸顯:缺乏自主創新,技術受制于人,產業只能低位徘徊,實體經濟出現動力衰減。

  立足現實,差距不小。全省工業企業專利的70%集中在傳統產業,制造業增加值率只有21.8%;多數產業仍處中低端,具有全產業鏈控制力、全球話語權的領軍型企業不多……

  一句話,江蘇實體經濟依然大而不強。

  根源在哪里?江蘇拿起“放大鏡”,探尋癥結所在。

  與地方干部對話,一個對比,耐人尋味:江蘇擁有167所高校、80多萬研發人員,高校數量、在校大學生數量均居全國第一。可廣東有華為,上海有中芯國際,浙江有阿里巴巴,為什么我們在戰略性新興產業上少“高峰”?

  與科研人員座談,兩組數字,彰顯癥結:全省50%左右的高新技術企業沒有專利產出,創新能力不足;全國167個工學類一級重點學科中,江蘇僅占17個,創新和產業結合不緊。

  “不足”“不緊”,帶來的自然是“不強”。

  創新是引領發展的第一動力,不創新就沒有出路!

  產業邁向中高端,發展實現高質量,江蘇把創新擺到了發展全局的核心位置,明確提出“建設自主可控的現代產業體系”。“我們一定要把江蘇打造成為基礎研究原始創新的策源之地、產業技術創新的蝶變之地、創新人才集聚的鳳棲之地、創新活力奔涌的豐沃之地,為高質量發展提供澎湃動力。”江蘇省委書記婁勤儉說。

  滿懷熱忱補短板

  下定決心拿出魄力,挖掘創新潛力,激發創新活力

  集體拒簽?

  幾年前,當徐州工程機械集團準備像往常一樣參加一場國外展會時,骨干工程師卻全被拒簽。徐工機械總裁陸川道出原委:“過去20多年,徐工一路成長,從全球機械行業的‘小角色’變成了‘大塊頭’。別人覺察到壓力,所以‘處處設防’。”

  壓力襲來,徐工人的斗志更加昂揚。他們毅然走上自主創新之路,心無旁騖,攻堅關鍵核心技術。造出“全球第一吊”4000噸級履帶起重機、“神州第一挖”700噸礦用液壓挖掘機……幾年下來,徐工掌握了包括底層軟件、關鍵控制器、傳感器等在內的全套技術,成了國際同行中的佼佼者。

  創新是一場你追我趕的激烈競賽。沒有堅定的決心、果敢的魄力,絕難輕松取勝。

  創新時不我待,補短板你追我趕。2016年7月,開工建設;2018年10月,實現量產。臺積電南京工廠不僅創下了投產的速度紀錄,更使200多家上下游企業蜂擁而至。三年多過去,南京芯片產業從幾乎空白躍升至全國前列。

  創新舍得投入,科技經費只增不減。2018年,南京提出,5年要拿出200億元,建設具有全球影響力的創新名城。一年過去,南京市科技局經費猛增了一半多。“政府要過‘緊日子’,但再怎么也不能‘緊’創新,投入只增不減。”南京市副市長蔣躍建字字鏗鏘。

  缺資金,就加大投入;缺技術,就加快研發。先選定13個重點培育的先進制造業集群,再對各種“卡脖子”問題進行地毯式排查,后向全社會“張榜招賢”、邀請有識之士“揭榜答題”,江蘇擂響創新的戰鼓,聚焦技術難關。今年上半年,全省制造業投資增長5.3%,工業技術改造投資增長10.1%,高新技術產業投資同比增長9.5%。

  創新也是一項紛繁復雜的系統工程。沒有高超的智慧、有序的章法,難以及早竣工。

  圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈培育產業鏈,促進產業鏈和創新鏈雙向融合。

  搭建平臺,將創新能力充分整合。

  “我們正在搞一個‘大動作’。”來到南京網絡通信與安全紫金山實驗室,東南大學信息科學與工程學院副教授張川難掩激動,“5G商用剛剛開啟,我們就馬不停蹄地開展6G先期試驗。它的傳輸速率是5G的百倍,能實現萬物相聯、天地融合。不久的將來,又會撬動一場產業大變革。”

  “大動作”離不開大平臺。當下科技競爭日趨激烈,單靠某個企業很難承擔重大創新任務。為此,江蘇組織整合創新資源,構筑面向未來的重大科技平臺。

  國家超級計算中心棲身無錫,高效低碳燃氣輪機國家大科學裝置落戶連云港……江蘇已擁有170座國家和省級重點實驗室,國家級工程技術研究中心、國家級孵化器數量也均列全國前茅。

  暢通渠道,使創新成果充分流動。

  “沒想到眼皮底下就有‘黃金’,我們還舍近求遠,到國外花了一筆冤枉錢。”幾年前,江蘇擎天信息科技集團開發一款溫室氣體排放監測軟件,因算法遲遲難解,多方求助無果,只好購買國外技術。此后,董事長辛穎梅才在一次學術交流中得知,省內專家3年前就研究出了這項技術。

  老板與老師“擦肩而過”的背后,是企業與高校院所的“各行其道”。能否在中間架一座橋?2013年12月,帶著“架橋”的使命,江蘇省產業技術研究院呱呱落地。幾年來,他們的主攻目標定位兩個:一是打通轉化堵點,讓實驗室里的“科技之苗”長成產業中的“參天大樹”;二是幫企業對接全球創新資源,化解研發痛點。

  “我們要做的,就是高校院所不適合做、企業又做不了的事。”副院長胡義東告訴記者,江蘇產研院至今已孵化664家企業,平均一天就能轉化3項技術。

  變革機制,讓創新活力充分釋放。

  “在這里,不用看論文、年齡、學歷,不必花大量時間填表、報賬,科技成果大頭歸研發團隊,就看你能為產業貢獻多少。”江蘇產研院研發人員鄭新友說,通過松綁和賦權,科研團隊的工作熱情被充分點燃。

  “一座‘紫金山’,就是一塊‘科技特區’。”紫金山實驗室高度靈活的機制,讓像張川這樣的科研人員動了心:科研項目“分田到戶”,首席科學家根據研究需求,可自主組合人員協同攻關;一旦成果落地,收益中九成直接分給科研人員。

  創新驅動實質是人才驅動。江蘇一手制定出臺“人才26條”,抓現有人才使用這個“最近一公里”,最大限度提升科技人員的創新積極性,一手抓人才引進這個“最快一公里”,加快速度匯聚創新人才。

  姚期智,中科院院士、圖靈獎唯一華人得主、全球人工智能領域頂尖專家。這些年,人工智能產業風生水起,不少城市躍躍欲試,向他發出邀請。可最終,姚院士選擇了南京。去年4月,由他組建的新型研發機構——南京圖靈人工智能研究院正式掛牌,當天即簽約孵化九大人工智能項目。

  有人打趣說,南京之所以勝出,是因為一份特殊的小禮物——當地干部拜會姚院士前做了“功課”,帶了點他最愛吃的板栗。

  善意玩笑,折射出南京求賢若渴。對全球頂尖人才領銜團隊“一事一議”“特事特辦”,資助額度上不封頂……靠著“大手筆”,南京一年引來3名諾貝爾獎得主、55名國內外院士。

  匯集合力、挖掘潛力、釋放活力……江蘇全力以赴補足短板,滿懷熱忱擁抱創新!

  闖出一片新天地

  創新引擎高速運轉,為實體經濟注入強勁動力

  創新循產業而起,產業因創新而變。創新引擎高速運轉,引領江蘇實體經濟闊步向前。

  ——核心技術“從無到有”,助力產業擺脫瓶頸制約。

  納米,米的十億分之一。將一根頭發絲“撕”成5萬根,每根厚度約為1納米。材料微縮到納米尺度,性能會發生質變,可廣泛用于平板顯示、生物醫藥等諸多領域。以前,我國納米材料要靠進口,國外企業一度“坐地起價”,每年上漲10%。

  “不想看別人臉色,就要拿出自家本領。”在蘇州工業園區,納微科技公司董事長江必旺帶領團隊刻苦攻關,終于打破壟斷,產品價格僅為國外一半。

  一點突破,滿盤皆活。關鍵技術的突破,讓創新者贏得回報,也給產業鏈上下游帶來利好。

  距納微科技僅5分鐘車程的信達醫藥,對此深有體會。在生物醫藥分離純化過程中,功能性多孔微球是關鍵材料。“靠進口,一升微球12萬元。用上‘自己人’的微球,成本大幅下降,國產藥競爭力更強。”信達醫藥董事長俞德超報告喜訊:企業獨立研發的國產PD—1藥物達伯舒,價格比進口產品便宜六成。

  ——高端產品“人無我有”,推動產業登上更高臺階。

  一根直徑幾毫米的透明玻璃棒,能有多大本事?

  “就是這根光纖預制棒,難倒咱們數十年。”南通中天科技的工作人員解開謎題:預制棒被譽為光纖光纜產業“皇冠上的明珠”,在整個產業鏈的利潤中占比達七成,遠超其他環節。

  功夫不負有心人。中天科技先后實施158項新品種研發技改,終于摘得“明珠”,登上產業最高端。

  參觀一家家江蘇企業的展廳,總會被主打明星產品吸引。走到這里,講解員一般會抬高聲調:法爾勝集團生產出的斜拉索,強度相當于用一根頭發絲拉動2噸重的汽車,“港珠澳大橋能經受超強臺風考驗,咱們的產品功不可沒”;常州天合光能,連續18次創造刷新光伏電池轉換效率的世界紀錄,“靠著我們的技術,我國太陽能發電成本降到之前的1/6。”

  ——新興產業“人慢我快”,產業開啟新的增長空間。

  石墨烯,一種新型工業材料。2011年,當石墨烯頭頂“材料工業革命性突破”的光環初露頭角之時,常州便先人一步,率先開建產業園,開啟了石墨烯的全球產業化之旅。

  一步先,步步先。兩條全球領先的石墨烯生產線投產,全球首款由石墨烯做的智能發熱服、觸摸屏手機誕生……目前,常州已培育出完整的石墨烯產業鏈,年產值30多億元。

  技術引出產品,產品牽出產業,“頭雁”領出“雁陣”……這些年,頂尖技術有什么,江蘇就因地制宜做什么。

  無錫力求讓物聯網的朝陽率先在太湖之濱升起。政府建孵化平臺,吸引華為、浪潮等高科技企業入駐,物聯網產值規模已接近江蘇的1/2、全國的1/4。

  鎮江緊盯國產大飛機配套技術,吸引航空中厚鋁板項目落地,以此為支點,打造整機零部件研發、制造、運營的產業集群,航空航天產業鏈銷售過百億元。

  新材料、節能環保、醫藥、軟件、新能源等產業規模全國第一,光伏產業體量占全國近半……眼下,新興產業在江蘇群雄并起、蒸蒸日上。

  ——傳統制造“人有我精”,產業樹立新的競爭優勢。

  先進制造業不能被技術瓶頸“卡脖子”,傳統制造業也要插上信息化的“翅膀”,實現質的飛躍。

  推廣智能制造,讓傳統制造業更高效。

  聽不見機器轟鳴,看不到工人穿梭,工作人員只需一部手機,就能對設備實現遠程監控。走進南通大生集團,記者見識了全國首個全國產、全流程數字化紡紗車間,這里每月產紗450噸,工人只需70多個,萬錠用工僅為普通車間的1/3。

  嫁接工業互聯網,使傳統制造業更“聰明”。

  “多虧了‘云腦’!”前不久,蘇州協鑫光伏公司新建了一個切片生產車間,不良率始終比其他車間高7個百分點,工作人員大費周折找不到癥結。后來,通過“云腦”大數據分析,發現問題出在精度相差零點幾毫米的備件上。調整后,一下節省上億元生產成本。

  22萬家企業“上云”,先后推廣2200多個工業APP,示范企業生產成本平均降低22%……推廣應用智能制造,促進信息化和工業化深度融合,讓企業有效克服了要素成本上升壓力,也助力“江蘇制造”加快邁向“江蘇智造”。

  茍日新,日日新,又日新。創新,讓產業轉型升級活力迸發,讓江蘇實體經濟迎來華麗嬗變:去年,全社會研發投入占全省GDP的比重增至2.64%,科技進步貢獻率升至63%;今年上半年,戰略性新興產業銷售收入、高新技術產業產值分別增長8.2%、6.4%,在規模以上工業中的占比分別提高到32.5%、44.7%。

  與時間賽跑,用奮斗發聲。如今的江蘇,正在創新激流中奮楫前行,全速駛向更加廣闊的天地!

  (本報記者田俊榮、何聰、劉志強、王浩、許志峰、林麗鸝、姚雪青)

      來源:人民日報

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